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耐磨管 陶瓷耐磨管

耐磨管输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业,并高速地发展着。
耐磨管的磨损是一种普遍存在的现象,凡两个物体相互接触并有相对运动的表面都会发生磨损。管道磨损是指管道材料受到流动水和小而松散的粒子冲击时,材料表面引起的脱离或转移而造成的损伤破坏的磨损现象。
采用理想的高强、高韧、高塑材料的耐磨管是减少磨料磨损的重要方式。
耐磨管的材料基本上分四类:
1、高分子材料管;
2、无机非金属材料管;
3、金属材料管;
4、复合材料管。
耐磨管广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。

耐磨管性能

1. 耐磨性能优异,连续使用10年以上时间
耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组,使用煤炭灰达45%,每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰,74吨/时,流速20m/s,浓度28%,位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm
耐磨弯头—贴陶瓷片,经中南工大粉末冶金研究所测定,特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损,根据十余年的现场运行经验,耐用时间至少10年以上,减少维修频次和费用。
2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻
离心浇注复合陶瓷,刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金.复合陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/4,便于安装与更换。
刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85,硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,贴陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3。
3. 装贴牢固,耐热性、耐腐蚀好
离心浇注复合陶瓷,陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。当温度升高到900℃,把陶瓷钢管放入冷水内,反复多次,陶瓷层也不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能,陶瓷钢管内层为致密α型三氧化二铝,耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物,与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质,在光、热、氧等自然环境长期作用下,不存在性能变坏(即老化)问题。经测定陶瓷钢管耐蚀性比不锈钢高十倍。
陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。该粘合剂系我公司与清华大学细陶瓷国家重点实验室联合开发的,粘接力强、耐高温、耐老化,可保证永不脱落,东方日立等锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶。装贴工艺简便,可靠性极好。陶瓷属于无机材料,不发生氧化锈蚀,耐酸碱腐蚀。
4. 内壁光滑,不堵粉料
离心浇注复合陶瓷属于整体陶瓷,不存在缝隙,表面光洁,不存在里边陶瓷高底说法.
陶瓷片经高温烧结,结构致密,研磨除毛刺处理后表面光洁。装贴工艺严格按照作业指导书进行,保证瓷片平滑过渡,高度差不超过0.5mm,装贴陶瓷后弯管内壁平整光滑不堵粉料。

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