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陶艺练泥机

陶艺练泥机


  陶艺练泥机-产品特点

1、陶艺练泥机结构合理、紧凑、加工精度高、运转平稳、安全可靠、噪音低、性能稳定、挤制范围大、操作维修方便。
2、陶艺练泥机设备基本组成:本设备主要由加料部分、电气系统与挤出系统组成。
3、用途:练泥机用于电瓷、陶瓷,将泥饼或泥段经破碎混挤制成具有一定形状的高质量的实心或空心泥段。

陶艺练泥机分类


按用途分:
1真空练泥机:用于高品质泥料的练制
2普通练泥机:用于普通品质泥料的练制
按练泥数,螺旋轴和布置形式分:
1练泥机级数有单级和双级的,每级内的螺旋有单轴和双轴之分。
2螺旋轴的布置有水平式和垂直式。当练泥机挤出螺旋轴线是水平布置的,称为卧式练泥机。反之是立式练泥机。
普通练泥机和真空练泥机的共同点:
1练泥机的工作构件都是螺旋叶
2工作程序:原泥料的喂入--初练--真空脱气处理--精练挤压--从机嘴或模具得到致密塑性强的泥料和坯体。

陶瓷练泥机练泥操作规范

1、首先扫、拖、清理练泥场地,确保无杂物、灰尘混入泥土中,确保人员进出练泥现场无杂物带入,然后检查机械有无外在故障,确保练泥顺利进行。
2、把所需练的泥土按计划统一拉入练泥场区。
3、开机程序:首先开启真空机,看真空批示针效果,指针达到-0.092——-0.094之间,再开启练泥机,开机时练的第一条泥条须用于打浆,练的后5条泥条须反复回练2-3次。
4、在投放泥土或练好1遍的泥条时,必须特别小心,切勿让其它杂物混进练泥机口(如薄膜纸、塑料丝毛、小沙粒、白色干土等),投放泥土的快慢要适中,投放太快,出泥来不及,容易塞死练泥机;投放太慢,容易造成喂泥泥土跟不上,真空室进入空气,练泥质量达不到要求。
5、练泥机在运转时,特别注意杜绝手、铁铲,和其它硬的棍条不得伸入到喂泥口,保证人身安全、确保不损坏机件;禁止在练泥机运转时,用手或其它辅助工具,用力挤压喂泥口的泥土。
6、控制好泥条的干湿度,冲压土含水量一般控制在22.5%-23.0%之间(依产品大小结构的不同对泥条的含水量要求有稍许调整,一般大件产品或泥条小产品大的产品含水量要求适当高些),辊压土含水量一般控制在22.3%-22.8%之间,泥土太硬须加水,泥土太湿须多练几遍,直至达到含水量标准(一般每批泥条都须有测量含水量,并做记录);一般在第一次练三遍之前就应使泥条达到含水量24%-

25.5%,以便泥条陈腐后回练时不加水即可达到所需的含水量标准。
7、练好的泥条须按顺序摆放整齐,泥条须练4-5遍,第一次练2-3遍,陈腐三天以上,第二次重练2遍,最终的泥条层与层之间用塑料纸或湿润的布隔开;每次练完泥土后都要密封好进行有效保湿,并写上标识牌,注明泥土名称、规格、已练遍数、练泥日期,以防泥土陈腐时间不够造成产品报废。
8、每一次换土,机器必须彻底清理干净,排挤机器用后的土不可混放其中,应单独存放、标识清楚。
9、停机时,所有进出口必须进行有效的保湿、保养措施(如:将喂泥口、出泥口用薄膜纸封好;停机前尽可能将机内的泥土挤出来......),确保机内不干燥、无结块等。若机器长时间(如:10天后)停机后再次使用时,需先用3-5包泥土回练3-5次,以便将机内的铁锈、干泥等物“清洗”干净,回练的泥土需分开摆放、标识清楚,由班长处理(如:用于打浆);停机时须将机器所有的电源(包括切泥机)全部切断,以免安全事故发生。
10、练泥机停机下班前,必须清理练泥场区内的杂物、擦洗机器上的脏物,保持场地整洁干净。

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